华龙网3月29日10时讯（通讯员 胡欣）“我对维修比较敏感，喜欢去摸索，搞懂为止。”44岁的“老维修”郑权因为敏感于维修，设备及其故障便了然于心。他在巨腾集团南京巨宝公司从事5年设备维护后，2014年9月进入“重庆市电子重点配套企业”——巨腾集团昶宝电子科技（重庆）有限公司，继续从事老本行至今。

    尽管昶宝公司投产3年多来的生产设备增加了两倍多，他作为制造一部生技课课长，全面负责的铝镁成型、ABB、CNC和镭切车间的设备管护工作却更轻松了。这是因为他的“独唱”变成了他所带出的维修团队的“合唱”；因为他“喜欢做笔记”，故障成了经验而变得可控。老本行因为新动力迈上了新台阶。

郑权（右）指导技术员检修设备。受访者 供图

    “老维修”2016年遇到了新设备。两台800吨冷室压铸机是他没接触过的设备，用于生产铝、镁合金笔电机壳。压铸机供料管曾频发堵塞故障。“才打了10多片就堵，这不行！急着要产品，想方法弄，必须把事情做完。”堵塞是因为直式铜管的雾化效果不佳，致使半成品不能顺利脱开模具。鉴于此，他改进了可调节雾化量大小的管子，实现了自动调节生产不同型号笔电机壳所需的雾化量。

    他针对压铸机附属设备的瑕疵进行了全面改善，泵浦和熔炉等更好地满足了生产所需。正是“搞懂为止”的坚忍执着、善思勤干，一步步彻底解决了一个个故障。在从安装调试到改进缺陷的一年间，同事们评价他做事很卖力、不怕苦不怕累。

    事后他在笔记中写道：“通过对压铸机的学习，大胆对有些问题进行改进，取得了较好效果，提高了工作效率。”在设备技改中，他知悉了新设备还能做出其他产品的功能，“这可以让公司接更广泛的订单”。

    在快捷维修巨宝公司某大型设备后，大伙认可了他的技艺。该设备内部的一根顶棒断了，常规维修是将设备大卸八块，耗时费力。他发现从一小孔可以看见顶棒断头，于是从小孔插入一根小管，在侧面点了一点焊，顶棒利索地被拖了出来。如今，他还经常与巨宝公司的同行们分享自己的维修经验。

    郑权受访时接听了蒋贵春的设备故障报告电话：一台压铸机不能全自动了。听完详细描述后，故障的种种疑点浮现脑中：“换了板子没有？继电器型号对不对？”

    蒋贵春是郑权培养的技术员。2015年初进公司时，重从未见过现有设备。“他话语少，肯做，有上进心。只要肯学，我就教。”现在蒋贵春还担任了班组长。“一个班的设备的所有异常他都能处理，可以打90分，只是看图纸、油路故障排除，还要学习。”“老维修”是重庆忠县人，兢兢业业于老本行的同时，为本地培养了一批得力的维修人员。他带出的维修团队有23人，本地人占到21人，像蒋贵春、孙川等一批技术员已成为维修骨干。

    “我喜欢做笔记，什么故障、怎么排除、效果如何。”他将维修笔记录入电脑，常与人分享。笔记中这样写道：“如何迅速找出故障、隐患并及时排除和维修好设备？要有高度的责任心，要努力掌握机器设备数控、液压等等技术的工作原理。维修成型机七八年，只要多看多问、多记多思，就能逐步提高技术水准和维修能力。”