华龙网12月28日22时37分讯（记者 余春兰 通讯员 赵清洪）节能减排要牵住“牛鼻子”，可“牛鼻子”该锁定在哪？今（28）日，记者从重庆市梁平区获悉，西南石油梁平采输气作业区通过实施技术改造、优化装置运行、营建节约文化 “三大抓手”，节能效果显著。

据统计，截止12月26日，该作业区今年累计节约电能49万千瓦时、节水1800立方米，减少燃气消耗量47万立方米。

“第一抓手就是技改。”相关负责人告诉记者，该作业区对气田水回注泵和甘醇循环泵加装变频器，实现机泵工作状态从“高耗低能”到“低耗高能”的良性转变，每年节约电能3万千瓦时；大幅降低天然气脱水这一板块的能源耗用，在充分保证脱水装置正常运转基础上，将5套脱水装置水循环冷却系统改为板式换热器，使水循环冷却系统年度能源耗用量（年耗水1200方、用电3．5万千瓦时、用气5万立方米）直降为零。

在作业区，随着开发程度加深，一些气井油压与输压逐渐接近，井口产出的天然气经节流后不再形成水合物，勿需水套炉加热保温，依据这一实际，梁平作业区停运七桥中心站片区3台水套炉，水套炉燃料气耗用量因此降低10万立方米／年。“通过优化装置运行，实现节能，我们一直在行动。”

据介绍，该作业区针对脱水装置冷干机在空压机停运期间空转浪费电能，该作业区对6台冷干机安装同步启停装置，将冷干机日运行时间缩短15小时，带来4万千瓦时的年度节电效益；实施闪蒸气流程优化，将此前作为废气处理的闪蒸气接入燃料气管线进行资源再利用，年节气3万立方米。

营建节约文化则是第三抓手。该作业区以容积式燃料气热水器取代一线班组自制小锅炉，杜绝了小锅炉“长明火、长流水”的浪费现象，带来5万立方米天然气／年的节约效益。将机关后勤和一线井站1300盏白炽灯更换为节能灯具，每年节约电能22万千瓦时。

关注大头，也关注“细枝末节”。该作业区把节能工作上升到重要方向，并制定方案，将节能指标分解到办公室、班组、岗位和设备，同时，推行无纸化办公、倡导节约水电气，引导和鼓励员工身边小事开始“节约”，全面营造节约氛围。