华龙网-新重庆客户端8月30日14时17分讯（记者 陈星）今（30）日，“长城汽车重庆工厂竣工投产暨‘长城炮’下线仪式”在重庆市永川区隆重举行。长城汽车重庆工厂的竣工投产，以及“全球化乘用大皮卡“长城炮的下线，不仅是长城汽车积极融入“一带一路”倡议，带动区域经济发展的重要举措，也让长城汽车“9+5”的全球化生产布局更进一步，开启了长城汽车全球化战略的新篇章。

活动现场，长城汽车重庆分公司总经理孟树杰代表长城汽车，将重庆智慧工厂下线的第一辆车——长城炮的钥匙交到了永川区区长张果手中。这不仅表达了长城汽车对于永川区政府给予工厂建设大力支持的感谢之情，更凝结了长城汽车助推重庆汽车工业转型的信心与决心。

张果表示，长城汽车作为中国优秀的汽车企业，落户重庆永川，不仅能够在纳税、扶贫、带动就业等多方面积极承担社会责任，助力当地经济发展，同时，还可以为重庆汽车工业注入新的活力，引领重庆汽车产业向高端化发展。

据悉，长城汽车重庆工厂是长城汽车全球第五个、中国南方首个全工艺整车生产基地，也是长城汽车着力打造的智慧工厂。该项目总投资45亿元人民币，占地面积70.8万平方米，建筑面积36.6万平方米，规划产能16万辆，从开工到投产，用时仅14个月，创造了汽车行业的新速度。

厂区主要规划为冲压、焊装、涂装、总装车间以及内外饰、座椅、底盘等零部件车间和成品库、试车跑道等附属项目，主要生产长城炮系列皮卡、哈弗SUV等车型，并将延伸至新能源领域。

长城汽车重庆分公司总经理孟树杰介绍，长城汽车将围绕“绿色环保、精益高效”的理念，将重庆工厂打造成为国内乃至全球范围内领先的智慧工厂，为中国制造智能化升级提供值得借鉴的范本。

基于这一理念，长城汽车重庆工厂通过研、产、供、销、人、财、物全面协同的智慧信息系统，建立智慧园区，打造真正的智慧工厂，从根本上实现了“两个智能化”：智能化生产制造和智能化运营管理。

在智能化生产制造方面，工厂的自动化水平达到领先水平。焊装车间拥有98台日本发那科机器人，自动化率达100%的；涂装车间拥有46台涂胶、喷涂机器人；冲压车间内两条大型全自动高速冲压连续生产线，具备ADC一键换模及ATC一键换端拾器功能；总装车间的SPS+AGV自动输送系统，自动上线率达70%。

在智能化运营管理方面，工厂通过WMS（仓储管理系统）、LES（物流执行系统）等，实现厂内外物流管理、物流质量管理、配送管理和订单拉动仓储管理等一系列智能物流管理。

同时，在环保方面，重庆智慧工厂采用VOC排放、COD排放、氨氯排放并行的排放方式，全方位满足排放要求，真正实现绿色环保。

据悉，自今年四月，长城炮在上海车展发布以后，立即一炮而红，预定量已超过2万辆。为此，长城汽车制定了皮卡汽车“1-2-3”战略——保持国内、出口销量绝对第一；到2020年，实现年销突破20万台；2025年，全球累计销量突破300万台，成为与国际主流皮卡品牌丰田、福特同场竞技的世界前三的皮卡品牌。

孟树杰坦言，未来，随着长城汽车重庆智慧工厂产能释放，以及“长城炮”皮卡产品系列进一步丰富，长城汽车全球化步伐将愈发快速、稳健。凭借着中国制造的强大实力，长城汽车将推动中国汽车品牌持续向上突破，成为中国制造的又一张“名片”。