华龙网-新重庆客户端11月1日18时35分讯（记者 赵铁琥）今（1）日下午，重庆仙桃数据谷二期一标段建设现场人头攒动、热闹非凡。经过三天多的缓慢上升，一枚总重达2060吨的“钢指环”抵达99.8米的高空并实现合拢，标志着由中国五冶集团实施的全国首例全通透钢结构高空环廊吊装提升取得圆满成功。这也是继6座“小蛮腰”造型大楼“吸睛”无数后，重庆仙桃数据谷诞生的又一座“地标建筑”。

吊装提升面临三大挑战 近百米高度可谓难上加难

被誉为巨型“钢指环”的重庆仙桃数据谷9号楼钢结构高空环廊外径达32.6米,内径为20.6米，总重达2060吨，其中钢结构重量达1800吨，环廊在99.8米的高空无缝串联起3座支撑它的塔楼，成为数据谷内的建筑地标。

三天前，这座“钢指环”还处于塔楼下的空地处，想要成功将其安装至至塔楼顶端并不容易。环廊提升作业技术负责人、中国五冶集团钢结构及装配式工程分公司总工程师姜友荣告诉华龙网—新重庆客户端记者，提升高度近百米的高空环廊在全国已属罕见，而全通透钢结构高空环廊更是“难上加难”。

据悉，为了顺利提升，整个环廊被分为6段，3段安装于塔楼顶部，悬空处的3段则需要从地面提升至高空，再与楼顶的部分对接合拢，由此给工程技术人员带来了三大挑战。

首先是每一段连廊均为弧形，中心轴线和重心不在同一位置，形成了“偏心”的受力结构，在提升过程存在倾覆的风险。其次是全通透环廊的玻璃幕墙安装精度极高，如何保证提升过程中不被挤压变形，这是个非常“烧脑”的问题？此外，在提升过程中高度每上升30米，提升危险系数和不确定因素就会成倍增加。

多项“黑科技”保驾护航 智慧提升确保顺利升顶

为了解决上述难题，技术人员在项目推进过程中，进行了多次技术攻关和模拟推演，提升方案几易其稿，专家论证多达十余次，最终才确定了成型的技术方案。

据中国五冶重庆仙桃数据谷钢结构工程项目经理殷洪介绍，在攻坚克难的一过程中，技术人员发明了“一种高空环廊及安装方法”、“一种钢结构焊接用双面挂笼式高空操作平台”等近10项专利，为连廊提升“保驾护航”。

例如，为了解决连廊“偏心”的难题，确保提升过程中的自平衡，中国五冶利用BIM综合管理技术，独创“BIM+机器人”的测量放线工艺，在钢结构深化阶段，在钢箱梁下、上方分别设置托梁和悬臂梁，并通过安装配重和抗拔埋件确保提升过程中的弧形钢箱梁始终处于水平状态。

而为了防止连廊钢结构在提升过程中因为受力不均出现破损变形，进而挤压玻璃幕墙，同时确保整个提升过程稳定可控，中国五冶则采用了全国领先的“钢结构液压同步提升技术”进行提升作业。

姜友荣告诉现场媒体记者，此次技术团队使用了共计15300米长的高强度、低松弛的预应力钢绞线和12台确保精准吊装的液压千斤顶，“护送”环廊顺利从数据谷的“谷底”飞跃至近百米高的“云端”，最终让这个2060吨大吨位、99.8米大高差、32米大外径的环形连廊18个支座的支承作用下，牢牢固定在3栋塔楼顶部。

“无痕”拼接+云端“织网” 智慧塑造“谷中明月”

与提升同样“烧脑”的，是最后阶段的合拢。中国五冶再次实践“智慧建造”理念，发明了应用于本项目的大异型构件安装组合式支撑体系及使用方法。

“我们施工团队提前建立空间坐标，在进行精准测量控制后，分别采用累积连续预拼装与计算机辅助预拼装相结合的方式，有效确保钢箱梁与塔楼楼体实现‘无填补段’的对口合拢，极大提高了预拼装、吊装精度，从而有效地保证了‘无痕’的整体拼接效果。”殷洪介绍说。

华龙网—新重庆客户端记者在现场看到，成功合拢后，建设者们来不及休息，就马不停蹄投入紧张的焊接工作。只见，焊接工人们站上百米高空的焊接平台，如蜘蛛人精密“织网”一般，用“绣花”技艺将环廊焊接成一个整体。

据了解，高空施焊，施工团队不仅要克服高空风动影响和焊接空间的狭小，更要最大限度保证作业安全。为此，项目团队通过1:1计算机模型呈现，最终确定了最为合适的安全措施设计，将为焊接工人进行高空仰焊、立焊等高难度作业提供了安全高效的施工作业面。

殷洪在焊接现场补充介绍说：“为了提升焊接精度，项目团队还将使用0.8毫米的细焊丝进行焊接，以减少热输入，提升焊接精度。”而在如此精细化的焊接和打磨下，“钢指环”的焊缝和磨痕将被橡皮擦般消除，未来，“云端环廊”将在璀璨灯光的照射下，如明月般闪耀在仙桃数据谷上空。届时，市民们站在“智慧指环”上，就能俯瞰山城风景，畅想未来科技生活。