智能机器代替人工操作 九龙坡智能化企业工厂安全复工复产
华龙网-新重庆客户端2月18日12时讯(记者 李佳妮 通讯员 江南)“在确保防控措施到位的前提下,我们已于2月10日复产,生产线和数字化车间运行正常。”2月17日,中铝萨帕特种铝材重庆有限公司行政人员赵功名假期一直没有休息,此时他正在制定智能生产线排班计划。
赵功名说,虽然企业生产受到疫情影响,但随着产业链上游企业逐渐复产,目前情况正在好转,“还好现在实施智能化生产,疫情对企业的影响在可控范围。换作以前,生产线上人员扎堆,风险更大。”
同样运用智能化生产的企业,还有位于九龙坡区九龙园区的双胞胎饲料有限公司。公司通过智能化机器人进行产品的搬运叠放工作,省去了一半的人力,每天生产量可达到近400吨。
近年来,九龙坡区大力推动工业企业智能化改造升级,随之而变的是生产线人数减少、自动化生产和产出效率高等优势,在当前企业复工复产中,优势凸显。
智能制造重点领域 成复工重要力量
位于九龙坡区西彭园区的中铝萨帕重庆公司,主要为轨道交通市场提供铝制产品,为西部地区地铁列车、汽车轻量化等项目进行配套。
该公司采取国外引进和国内制造相结合的方式,建成了全球领先的12000吨铝合金挤压生产线、世界最大的实现双面焊接的超长摩擦搅拌焊生产线,其高端铝合金材料薄壁挤压及智能制造项目——40MN挤压生产线已投入使用。
据了解,中铝萨帕重庆公司使用智能系统后,工人无需像以前那样在生产运转的机器设备之间穿梭,只需操作生产管理软件系统,即可完成生产任务命令下达。“以前没有这套智能系统,每台设备需 1人值守。实行自动化生产后,整个车间只需 5名工人在线操作,就能完成以前近100人的工作量。”中铝萨帕相关负责人说,春节以来,公司在做好疫情防控的同时坚持生产,目前基本能满足订单需求。
据九龙坡区经信委规划投资科科长徐辉介绍,九龙坡区引导企业通过自动化、智能化改造,建设起一批具备信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行能力的数字化生产线、数字化车间、智能工厂。
“这些智能化程度较高的产业,也成为九龙坡区首轮轮复工复产中的重要力量。”徐辉说,目前,九龙坡区已培育戴卡捷力节能汽车铝合金轮毂生产智能工厂等市级智能工厂3家,其中隆鑫通用是首批市级智能工厂。培育中铝萨帕宽幅薄壁铝挤压及深加工数字化车间等市级数字化车间16个,铁马工业、格力电器等12家企业获评两化融合国家和市级贯标试点企业,数量全市领先。
智能化助力传统产业 降低疫情影响
抓取、提升、叠放整齐……短短3、4秒钟,智能机器人就完成了一袋40公斤饲料的搬运叠放工作。日前,华龙网-新重庆客户端记者在双胞胎饲料有限公司的生产车间看到,一个智能机器人正在车间劳动强度最大的岗位上,左右开弓地干着自动叠放饲料的活。
“机器人一抓一包,比人工堆码省时近一半,也更加标准,至少可以代替8个人叠放近400吨饲料的工作量。”该公司负责人胡运才说,引进工业智能机器人替代人工码垛,不仅降低了企业生产成本,更大大提高了生产效率。
据悉,受疫情影响,全市各区都陆续出现了饲料缺货现象,该公司作为保供企业,从1月31日复工。由于智能化设备,投入生产的员工仅需要20余人,这为疫情防控下恢复生产提供了相对比较好的条件。
同时,每名员工进入车间前必须进行体温检测,筛查人员接触史,做全面消毒,洗手戴口罩,并建立登记台账等防护措施,只为在抓好疫情防控的同时,尽量满足市场需求。”
记者在生产车间看到一个其貌不扬的小盒子,据了解,这是一台近红外分析仪,丹麦进口的,售价50多万元。作用是对原料、饲料成品中的水分、蛋白质、纤维、脂肪等200多项指标量化分析,只需要短短1分钟。
而同样的工作量,需要2名化验员用一整天时间去完成。
胡运才表示,公司多年来利用智能化手段提升工作效率,没想到在特殊时期发挥了至关重要的作用。目前,公司年生产能力达15万吨,月销量突破1.4万吨,去年实现销售5亿元左右。