华龙网-新重庆客户端2月2日16时10分讯（通讯员 曹建奇）中国石化重庆川维化工公司调度部门在“百日安全无事故”专项行动中，以“一个计划”为基础，“生产运行管理、非计划停车管理”两个管理为重点，采取“提前预防法”“实时跟踪法”“及时处理法”三个方法落实生产运行“百日安全无事故”，确保生产安稳长满优运行。

“一个计划”就是从专业安全的角度出发，通过充分研讨，汇聚调度部门全员智慧，有针对性细化、量化、表格化地制订“百日安全无事故”计划表。其中细化了每个月所需要做的检查内容，将具体工作落实到人头，规定了每月每件工作的负责人，确保计划的专项行动落地生根，措施务实有效。

“两个管理”以“百日安全无事故”计划表为基础，进一步加强生产运行管理和非计划停车管理。在此期间，生产运行管理加大工艺管理和操作管理的力度，从根本上杜绝人的不安全行为；非计划停车管理增加强化过程管理、强化隐患管理、不断完善预案、强化风险评估、进一步完善考核机制、加强跨部门协作力度，以此减少物的不安全状态。

在实际工作中，用“三种方法”确保百日生产运行安全无事故。提前“预防法”。通过开展对全公司在运管廊及管道隐患查找专项活动，对管道运行状态进行全面检查，提前查找出公共管廊部分支架锈蚀严重、电缆托架损坏，管道移位、变形等管廊问题和管道问题，进行整改，提前预防生产隐患；调度员24小时深入生产第一现场，加强现场巡检力度，及时发现生产现场不安全、跑冒滴漏等问题，将隐患消灭在萌芽状态。

实时“跟踪法”。通过建立现场检查问题汇总表，对每一个提前查找出来的问题都做好登记记录，并实时跟踪，督促并落实隐患相关单位整改到位。同时，在日常工作中通过实时数据库报警管理系统、视频监控等系统，及时发现、预判生产异常，并制定预案进行管控，保证公司生产稳定运行。

及时“处理法”。平时加强员工技术业务培训，增加了应急预案桌面预演的次数，继续开发调度管理信息化平台，当生产异常发生时，每位调度人员能做到训练有素，临危不乱，通过调度管理信息化平台应急管理模块、标准指令库模块等，能够第一时间调取预案，果断采取最有效措施处理生产异常，使生产安全进行。

川维化工调度系统通过严格落实“百日安全无事故”专项行动，在安全生产上大抓一百天、狠抓一百天、严抓一百天，确保生产安稳长满优运行，实现“开好局、起好步”。