华龙网-新重庆客户端9月22日10时10分讯（通讯员 常庆玲）中国石化集团重庆川维化工公司聚焦薄弱环节提升设备可靠性，电气仪表中心对生产现场运行状况“最差”的10台电动机进行集中整治，每周滚动更新运行状况清单，开展持续整治，最终达到提升公司电动机整体运行可靠性的效果。

自今年7月起，为降低电动机故障对安稳长生产影响，电气仪表中心会同设备、运行部、保运等部门和单位，机械、电气、工艺等各相关专业开展联合行动，根据生产现场电动机运行参数（振动、温度、声音、绝缘等）列出“运行状况最差10台电动机”清单，结合生产实际情况，查找原因，制定“一台一策”措施，帮助电动机摘掉“最差帽子”，恢复良好运行状况。截至8月底，“最差”10台电动机整治情况初见成效，已有4台电动机经过处理后，各项运行指标良好，现观察运行。

川维化工公司电气仪表管理部门从“哪里薄弱就从哪里抓起，哪里最差就从哪里改进”入手，以电动机管理作为切入点，通过各种措施改善“最差”电动机的运行状况，循序渐进提升公司电动机整体可靠性。同时，将这种管理思维推广到整个电仪系统，下半年来，针对发现的低老坏问题，利用低老坏专项整治费用完善整治，公司自控率提升工作由原来的73.85%提升并稳定至92.02%，投用自控的系统均安全平稳运行。

接下来，川维化工公司将在整个电气仪表系统全面推广“最差”集中整治经验，有效提升电气仪表设备可靠性。