“像造汽车一样造房子” 两江新区这个建筑装配率达到76%
华龙网-新重庆客户端讯(通讯员 刘溪涵)未来的房子如何建造?6月30日,笔者在位于重庆两江新区龙兴新城的重庆中建海龙两江建筑科技有限公司(下简称“重庆海龙”)厂房里看到,全自动化生产线正在进行钢筋弯曲、泥砂搅拌、下料浇灌、成膜定型......几个小时后,一块块预制楼面板将从生产线上完工,随后运往项目现场进行最后的组装搭建。
在位于两江新区水土新城的两江曲院风荷(四期)项目建设现场,工人们正进行装配式建筑前期的准备工作,该项目将打造成为重庆市首个装配率达到76%的建筑产业现代化示范工程。
如何实现“像造汽车一样造房子”?据两江新区置业发展有限公司(以下简称“两江置业”)党总支书记、董事长张剑介绍,数字化技术、智能化生产、MiC模块化建成是装配式建筑的特点,两江曲院风荷(四期)项目将运用该技术打造重庆市建筑产业现代化示范工程,推动重庆市装配式建筑高质量发展。
为此,两江置业联合中建国际投资集团有限公司共同出资组建重庆海龙,可开展装配式建筑集设计、研发、生产、施工及EPC总承包为一体的综合服务。
数字化技术
可“一键预览”建造效果
从一张设计图纸到一栋建筑建成落地,是一个复杂的过程,传统的建设方式由于施工流程多、人员复杂,各环节之间出现差错可能会导致完工图与效果图“失之毫厘差之千里”。
装配式建筑利用数字化技术,将建筑过程从设计到完工的所有环节进行数字化模拟构建,可实现“一键预览”建造效果,大大降低了建造过程中可能出现的差错。
据了解,重庆海龙采用面向生产和装配的DfMA(Design for Manufacturing and Assembly)设计方法,以BIM(Building Information Modeling)技术连通建筑业和工业之间的数据通道,可实现设计、生产、物流、施工等全过程数据的及时性和可视化,保证项目全生命周期信息传输、生产施工动态监控。
“两江曲院风荷(四期)项目全过程使用BIM技术应用,在施工开展之前就已经对建筑户型进行模数化、标准化设计,并采用电子签名和电子签章实现现场管理人员身份的数字化,实现施工作业行为和管理行为数字化。”张剑介绍。
智能化生产
“像造汽车一样造房子”
预制剪力墙、预制柱、预制叠合梁、预制叠合板、预制楼梯、预制内隔墙......建造房子所需的“零部件”大部分可在重庆海龙工厂内通过自动化生产设备生产完成。
重庆海龙占地约150亩,目前一期已建成3条自动化生产线,共设计7条生产线:包含2条自动化板类生产线,3条预制柱、预制飘窗、预制楼梯等非标生产线,1条轻质墙板生产线,1条自动化钢筋生产线,全部建成后可满足400万㎡ 装配式建筑的预制构件供应。
据了解,两江曲院风荷(四期)项目工程采用了一系列的装配式建造技术,工厂预制构件应用比例较高,大大提高了施工效率和建筑质量、减少了施工现场模板、人工和现场湿作业,减少了材料浪费。
Mic模块化建成
实现所见即所得
Mic((Modular Integrated Construction)模块化集成技术是目前建筑工业化程度最高的绿色建造方式,可在工厂内高效率完成模块的结构、装修、水电及设备管线等所有施工工序,然后运输到施工现场并通过可靠连接技术快速组合拼装成建筑整体,可减少2/3的工期、60%的人工、25%的材料浪费、30%全生命周期成本及50%的碳排放。
在两江曲院风荷(四期)项目中,工厂完成预制构件的生产后,将采用专用运输车将其运送至工地,按吊装计划依次堆放,依据楼板上的墙板定位边线及控制线,现场由工人引导墙板降落,利用专用砂浆封堵墙板与楼面间的缝隙,最终完成房屋的建设。
“采用装配式建筑方式,可以实现‘两提两减’(提高质量、提高效率、减少人工、减少碳排放),助力实现碳达峰、碳中和目标。”张剑说。
据了解,两江曲院风荷(四期)项目已被新区列入鱼复、龙兴、水土新城建设工程的配套工程。作为重庆两江新区国有开发企业,两江置业正遵循“城市发展的推动者”“高端品质的引领者”“功能配套的补充者”三大功能定位,承担两江新区三大新城的功能配套建设任务,完善开发区城市功能和商业环境。