华龙网-新重庆客户端讯（通讯员 李泽鸿 王晨旭）随着我国光伏发电产业的蓬勃发展，多晶硅作为光伏太阳能板的核心原材料，其生产工艺、设备也在不断升级。前不久，落户于万州经开区的重庆大全泰来电气有限公司就通过持续攻关，研发出国内首套“3+1”多晶硅还原炉多对棒集成化电源系统，目前已正式投入市场应用。

7月5日上午，笔者在重庆大全泰来电气有限公司的生产车间内看到，“3+1”多晶硅还原炉多对棒集成化电源系统已经完成了整体的组装调试，具备出厂条件。

据技术人员介绍，这套系统主要应用于多晶硅生产中的还原炉供能，如果按照传统技术，往往需要6个甚至6个以上的电源柜和一个控制电源柜组成。而这样一套“6+1”的系统，市场售价超过了100万元。

要实现从“6+1”到“3+1”的提升，摆在研发人员面前最大的一个难题就是如何解决元器件中半导体可控硅的串联控制技术。

“我们自主研发了可用硅串联的控制板，同时升级了控制器内的核心逻辑，通过这两方面的努力，将单个电源的带载能力提升了将近一倍，从而使电源方案由‘6+1’精简到‘3+1’，并且总体生产成本也降低了40%左右。”重庆大全泰来电气有限公司研发部经理田祥均介绍，这套“3+1”多晶硅还原炉多对棒集成化电源系统研发成功后，迅速取得了良好的市场反应，第一笔订单的金额就达到了4000万元。

在成功取得技术突破的背后，和企业持续推进实施智能化、信息化升级改造密不可分。自去年以来，重庆大全泰来电气有限公司已投入1100余万元，采购了机器人自动折弯、数控冲床自动上下料等多套智能化生产设备，在工厂自动化生产率超过90%的基础上，还实现了企业自身生产所需的关键原材料“钣金”的自主生产，平均每年能够节约生产成本1000万元左右。在今年下半年，企业还将新上一套MES系统，真正实现数字化生产、信息化管理。