华龙网-新重庆客户端讯（通讯员 王静）川维化工公司煤炭流程优化项目新增3号斗轮机自2021年7月安装完成投运后，经过一年多的运行调优，各项参数运行正常，达到了项目预期目标，据统计，每年可以节约费用超200万元。

煤炭是川维化工公司生产蒸汽和电能的主要能源燃料，而斗轮机作为煤场堆卸煤的重要设施，不仅承担着锅炉用煤的输配煤作用，还承担火车煤入场地接卸任务，是关系公司长周期安全生产的关键重要设备。

该公司2号煤场原有两台斗轮机，负责锅炉原煤的输送任务和火车煤的接卸任务。但日常生产过程中，为保障锅炉持续稳定运行，在锅炉需要输配煤时，只能将正在处于接卸火车煤的斗轮机暂停卸煤，再同时使用两台斗轮机用于锅炉的自主输配煤生产中去，由于在输煤过程中无多余的设施用于卸载火车煤，导致火车煤卸载效率低，卸煤时间延长，占用铁路局资源，从而产生煤炭滞留费用。同时，公司采购的煤炭为单一煤种，不能满足直接入炉的条件，必须靠两台斗轮机同时取料完成自主配煤，若任意一台斗轮机故障抢修或计划检修时，只能使用由供应商按指标混配好的煤炭直接输送入炉，以确保应急情况下的安全保供，既增加了煤炭采购成本，又增加了设备安全保供的风险，还对锅炉安稳运行带来了隐患。

3号斗轮机投运以来，基本实现了煤炭的精准混配，缓解了斗轮机自主输配煤和接卸火车煤的矛盾，提高了火车煤接卸效率，减少了煤炭滞留费用。