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【智博会】啤酒盖上印了“身份证号” 遇质量问题可一键查询溯源

来源:华龙网2018-08-21
    华龙网8月21日17时02分讯(记者 周晓雪)一瓶小小的啤酒,不但要拍CT保证“身体健康”,还印上了“身份证”实现追溯源头。在重庆,啤酒制造走上了“智造”道路。今(21)日,记者从重庆啤酒股份有限公司获悉,该公司已经初步形成了一套智能制造体系,覆盖啤酒生产销售的各个环节。目前,乐堡啤酒或重庆纯生的瓶盖上已经印上了产品识别码,相当于“身份证号”。通过识别码,可以查询到这瓶啤酒从酿造、灌装、包装、物流,直至经销商、餐饮或零售终端等环节的信息,生产时间甚至可以精确到秒,如果出现质量问题,可以通过这套智能化系统,进行有效追溯。

    酿造

    日均超过6000个检测数据 为质量“保驾护航”

    位于两江新区的重啤大竹林酒厂是重庆啤酒最重要的酒厂之一。该酒厂在2009年实现技改搬迁,在酿造技术和生产工艺上有了大幅提升。2013年年底,重庆啤酒成为嘉士伯集团成员后,更加大了科技方面的投入,让大竹林酒厂的智能化水平得到进一步提高。

    在大竹林酒厂的糖化和酿造车间,原料自动输送系统、糖化及发酵自动控制系统已全面应用于生产。在智能化生产系统的帮助下,超过100道的啤酒生产工序得到精确执行,原料输送、糖化、发酵、过滤、酵母扩培等生产环节均实现了智能操控。

    重庆啤酒相关负责人介绍,重庆啤酒的全自动的控制系统会对生产过程中的温度、压力、流量、液位、浓度等600余项参数进行24小时不间断监控,所有数据都可以显示在集中控制室的电脑显示器上,并按设定程序进行自动运行。

    此外,作为质量保证(QA)系统的最重要组成部分,大竹林酒厂配套实验室每天平均输出多达6000多个检测数据,负责在包材、原辅料入厂、生产过程中,以及在产品出厂前,按照严于国标的标准执行取样、分析和验证,对产品的理化、感官、微生物、外包装质量等方面进行检测,严格把关每一瓶啤酒的质量。

员工查看EBI运行情况。重啤供图 华龙网发

    灌装

    酒瓶也要拍CT 脏瓶、缺陷瓶实时回收

    重庆啤酒的智能化控制系统,不仅让生产效率得到了提高,啤酒的质量和风味也更加稳定,而技术先进、设计合理的灌装线则可以保证产品的安全和清洁卫生,让消费者喝到放心啤酒。

    在重庆啤酒的酒厂中,灌装线上的EBI(空瓶验瓶机)系统可以保证空瓶在灌装啤酒之前,都是清洗合格、没有缺陷的啤酒瓶,进一步保障食品安全。

    EBI就像是为啤酒空瓶量身定制的CT机。重庆啤酒相关负责人介绍,在进行灌装之前,EBI会将每个空瓶分成9个区域进行高速扫描并成像,识别程度精确到毫米,任何脏瓶、缺陷瓶都逃不过它的“法眼”。脏瓶会被自动送往洗瓶机再次清洗,而缺陷瓶则会被送到另外的运输线进行报废。

    “以前,检测脏瓶和缺陷瓶都得靠员工的肉眼去看。”重庆啤酒相关负责人表示,如今有了EBI的参与,这项工作更加精准,产品品质也更加可靠,也减轻了员工的劳动强度。

    灌装后及贴标后的啤酒还需要经过FBI(成品检测机)的检验。FBI将剔除灌装液位不足、盖子有缺陷、漏气以及漏标的成品。重庆啤酒EBI+FBI的“黑科技”组合就像是生产线上的“处女座”,容不下产品有任何缺陷。

机械臂可实现啤酒自动装箱,让效率大幅提高。重啤供图 华龙网发

    包装

    机械臂参与啤酒生产 生产效率得到大幅提高

    要产出品质卓越的啤酒,技术先进、设计合理的包装线也不可少。重庆啤酒的包装线上配置的机械臂——卸箱垛机和码箱垛机为生产提供了诸多便利。

    重庆啤酒相关负责人介绍,如果没有机械臂的帮助,洗瓶环节会变得十分困难,只能通过人工将装满空瓶的塑箱放上输箱带,输送到包装车间内部,空瓶会经输瓶带进入洗瓶机进行清洗。而重庆啤酒的包装线上的卸箱垛机,可将塑箱直接放入输箱带,省去了人工卸箱环节。

    在其他环节,机械臂也发挥着巨大作用,在产品入库前,码箱垛机可以将成箱的啤酒抓上托盘,自动堆垛后由叉车将啤酒运至成品库,节省了人力成本的同时也提升了生产效率。

    重庆啤酒相关负责人表示,重庆啤酒目前正在扩大机械臂在重庆啤酒各酒厂的使用,力争在智能化道路上更进一步。

瓶盖上的编码可实现产品信息追溯。重啤供图 华龙网发

    销售

    瓶盖印上“身份证” 啤酒产品也能追溯源头

    经过智能化的包装线,出厂后的啤酒陆续来到消费者手中。啤酒瓶盖上记录着所有生产信息的识别码,通过这一枚“身份证”,让每瓶啤酒都可以被查询到生产源头。

    通过专业的软件系统平台,重庆啤酒技术人员可以根据识别码查询到一瓶啤酒在生产、入库和出库,直至啤酒到达消费者手中的各环节信息。

    2016年起,重庆啤酒开始进行产品追溯系统的建设,目前已覆盖其在重庆、四川和湖南的多家酒厂的多条生产线。重啤相关负责人说,重庆啤酒通过这套系统实现了食品安全追溯,时刻保障着消费者的权益。

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【智博会】啤酒盖上印了“身份证号” 遇质量问题可一键查询溯源

2018-08-21 17:09:15 来源: 0 条评论
    华龙网8月21日17时02分讯(记者 周晓雪)一瓶小小的啤酒,不但要拍CT保证“身体健康”,还印上了“身份证”实现追溯源头。在重庆,啤酒制造走上了“智造”道路。今(21)日,记者从重庆啤酒股份有限公司获悉,该公司已经初步形成了一套智能制造体系,覆盖啤酒生产销售的各个环节。目前,乐堡啤酒或重庆纯生的瓶盖上已经印上了产品识别码,相当于“身份证号”。通过识别码,可以查询到这瓶啤酒从酿造、灌装、包装、物流,直至经销商、餐饮或零售终端等环节的信息,生产时间甚至可以精确到秒,如果出现质量问题,可以通过这套智能化系统,进行有效追溯。

    酿造

    日均超过6000个检测数据 为质量“保驾护航”

    位于两江新区的重啤大竹林酒厂是重庆啤酒最重要的酒厂之一。该酒厂在2009年实现技改搬迁,在酿造技术和生产工艺上有了大幅提升。2013年年底,重庆啤酒成为嘉士伯集团成员后,更加大了科技方面的投入,让大竹林酒厂的智能化水平得到进一步提高。

    在大竹林酒厂的糖化和酿造车间,原料自动输送系统、糖化及发酵自动控制系统已全面应用于生产。在智能化生产系统的帮助下,超过100道的啤酒生产工序得到精确执行,原料输送、糖化、发酵、过滤、酵母扩培等生产环节均实现了智能操控。

    重庆啤酒相关负责人介绍,重庆啤酒的全自动的控制系统会对生产过程中的温度、压力、流量、液位、浓度等600余项参数进行24小时不间断监控,所有数据都可以显示在集中控制室的电脑显示器上,并按设定程序进行自动运行。

    此外,作为质量保证(QA)系统的最重要组成部分,大竹林酒厂配套实验室每天平均输出多达6000多个检测数据,负责在包材、原辅料入厂、生产过程中,以及在产品出厂前,按照严于国标的标准执行取样、分析和验证,对产品的理化、感官、微生物、外包装质量等方面进行检测,严格把关每一瓶啤酒的质量。

员工查看EBI运行情况。重啤供图 华龙网发

    灌装

    酒瓶也要拍CT 脏瓶、缺陷瓶实时回收

    重庆啤酒的智能化控制系统,不仅让生产效率得到了提高,啤酒的质量和风味也更加稳定,而技术先进、设计合理的灌装线则可以保证产品的安全和清洁卫生,让消费者喝到放心啤酒。

    在重庆啤酒的酒厂中,灌装线上的EBI(空瓶验瓶机)系统可以保证空瓶在灌装啤酒之前,都是清洗合格、没有缺陷的啤酒瓶,进一步保障食品安全。

    EBI就像是为啤酒空瓶量身定制的CT机。重庆啤酒相关负责人介绍,在进行灌装之前,EBI会将每个空瓶分成9个区域进行高速扫描并成像,识别程度精确到毫米,任何脏瓶、缺陷瓶都逃不过它的“法眼”。脏瓶会被自动送往洗瓶机再次清洗,而缺陷瓶则会被送到另外的运输线进行报废。

    “以前,检测脏瓶和缺陷瓶都得靠员工的肉眼去看。”重庆啤酒相关负责人表示,如今有了EBI的参与,这项工作更加精准,产品品质也更加可靠,也减轻了员工的劳动强度。

    灌装后及贴标后的啤酒还需要经过FBI(成品检测机)的检验。FBI将剔除灌装液位不足、盖子有缺陷、漏气以及漏标的成品。重庆啤酒EBI+FBI的“黑科技”组合就像是生产线上的“处女座”,容不下产品有任何缺陷。

机械臂可实现啤酒自动装箱,让效率大幅提高。重啤供图 华龙网发

    包装

    机械臂参与啤酒生产 生产效率得到大幅提高

    要产出品质卓越的啤酒,技术先进、设计合理的包装线也不可少。重庆啤酒的包装线上配置的机械臂——卸箱垛机和码箱垛机为生产提供了诸多便利。

    重庆啤酒相关负责人介绍,如果没有机械臂的帮助,洗瓶环节会变得十分困难,只能通过人工将装满空瓶的塑箱放上输箱带,输送到包装车间内部,空瓶会经输瓶带进入洗瓶机进行清洗。而重庆啤酒的包装线上的卸箱垛机,可将塑箱直接放入输箱带,省去了人工卸箱环节。

    在其他环节,机械臂也发挥着巨大作用,在产品入库前,码箱垛机可以将成箱的啤酒抓上托盘,自动堆垛后由叉车将啤酒运至成品库,节省了人力成本的同时也提升了生产效率。

    重庆啤酒相关负责人表示,重庆啤酒目前正在扩大机械臂在重庆啤酒各酒厂的使用,力争在智能化道路上更进一步。

瓶盖上的编码可实现产品信息追溯。重啤供图 华龙网发

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    瓶盖印上“身份证” 啤酒产品也能追溯源头

    经过智能化的包装线,出厂后的啤酒陆续来到消费者手中。啤酒瓶盖上记录着所有生产信息的识别码,通过这一枚“身份证”,让每瓶啤酒都可以被查询到生产源头。

    通过专业的软件系统平台,重庆啤酒技术人员可以根据识别码查询到一瓶啤酒在生产、入库和出库,直至啤酒到达消费者手中的各环节信息。

    2016年起,重庆啤酒开始进行产品追溯系统的建设,目前已覆盖其在重庆、四川和湖南的多家酒厂的多条生产线。重啤相关负责人说,重庆啤酒通过这套系统实现了食品安全追溯,时刻保障着消费者的权益。

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