华龙网-新重庆客户端5月2日6时讯（首席记者 佘振芳）仪器仪表历来被看作科学研究的“先行官”、工业生产的“倍增器”，去年12月，重庆四联测控技术公司研制的精准度高达0.04%的PDS系列智能变送器荣膺中国机械工业联合会“改革开放四十周年机械工业杰出产品”，这一产品正是由川仪股份首席专家、四联测控技术公司总工程师聂绍忠带领技术团队研发的。

聂绍忠。受访者供图，华龙网发

攻坚克难：带领团队翻山越岭

“科学是从测量开始的。”著名科学家门捷列夫曾这样说。然而，仪器仪表这个高技术密集行业过去一直被欧美发达国家一流企业所垄断。

历经技术停滞、产品老化、市场衰竭，中国四联集团痛定思痛，以仪器仪表数字化、智能化、网络化为契机，在引进消化国外技术基础上，强化自主创新，旗下子公司川仪股份取得了以智能变送器为代表的工业自动化高端智能仪表系列新产品成果，通过“对标”实现“赶超”，触及到了世界前沿的脉搏。

从变送器的线性、温度基于神经网络技术的非线性多参数复合补偿算法等基础技术研究，到传感器多种材料复合高温烧结、超精密加工和电子束焊接系统、低应力封装、高真空充灌、超薄膜片成型与均热焊接等特殊制造工艺，如重重关山阻隔。

带领团队攻坚克难的，正是聂绍忠。1986年从沈阳工业大学毕业后，聂绍忠被分配到川仪十厂工作，主要从事主导产品---电动执行器新产品设计开发，先后主持、参与设计完成多款新产品开发。2000年12月，聂绍忠被调到中国四联仪器仪表集团有限公司技术中心工作，担任技术中心副总工程师。建模、测试……翻过了一个又一个山头，聂绍忠和他的团队才发现“皇冠上的明珠”仍遥不可及。“不知何时是尽头，好像黑暗的前边还是黑暗。”聂绍忠说，更绝望的是，“国外企业对电容压力传感器进行了几十项专利保护，高储能弹性材料和诸多特殊制造工艺技术等也受到瓶颈制约。”

另辟蹊径：柳暗花明又一春

“不行就另辟蹊径，开放性开展技术创新。”聂绍忠带领团队，在国家863项目支持下，重新瞄准以半导体技术和MEMS微机械加工技术为基础的硅压阻原理变送器进行研究。

“尽管阶段性失败，但我们在高精度铣磨机、自动焊机、充灌机、补偿装置及系统等专用设备及和工装夹具的研究上打下了基础，还锻炼出了一支专门的人才队伍。”聂绍忠说，“回过头看，技术需要积累，曲折的经历都是财富。”在后来派上用场的，还有四联集团提前10年布局的符合国际标准的现场总线技术的基础研究，利用国外技术需转化为国家标准的有利条件，率先开发完成了FF、HART等符合国际标准的工业现场总线通讯技术，取得进入大型自动化工程的入门证。

然而，硅压阻核心技术和制造工艺同样是一个深不可测的“黑匣子”，包含一系列的世界级难题。聂绍忠说，“不钻进去就不知道里面有多枯燥，如天书般的源代码，如遇黑洞般的茫然。”

其间，研发团队进行了上千次大大小小的实验，累计了数万条测试数据。错误、失败如影随形，多少次以为成功近在咫尺，先后推出的若干版本最后关头却又轰然崩溃。大量的时间，都在实验室试错，改进，然后再试。“不允许失败，就不可能有PDS变送器。”

山重水复疑无路，柳暗花明又一春。在无数次失败的打击下，聂绍忠团队掌握了最关键技术——高精度传感器核心应变元件的综合特性，形成了传感器组建的系统设计能力和方案，一举改变了“以市场换技术和技术跟踪”的被动局面。成功了！实验室爆发出一阵欢呼雀跃。

据了解，智能压力变送器新产品自投产以来，已在重大工程中成功应用，受到用户广泛欢迎，成为中国四联旗下骨干子企业重庆川仪盈利能力最强的产品之一。截至目前，新一代精度达到0.04%的智能变送器在国家重大工程中大量替代进口，为中国用户自动化成套装备的升级、降低投资代价带来了巨大的实惠。

此外，聂绍忠带领的研发团队在兼顾繁重的新产品开发工作同时，还为生产线设计制造工装夹具300副（套），配备工位器具80副（套），有力地保障了生产线建设。为推动公司精益生产的相关工作，该小组还完善了传感器、基表、特殊表三大工序的生产工艺，编制完成作业指导书3本，改造了相关生产线的工艺布局，提升了部分工序的自动化水平，使生产效率提升30%以上。