华龙网-新重庆客户端7月22日9时30分讯（记者 伊永军）日前，重庆引进类研发机构结对签约及成果对接会举行。重庆中科摇橹船信息科技有限公司、重庆两江新区鱼复工业园建设投资有限公司与重庆金康新能源汽车有限公司签署战略合作协议，三方将加快推进大数据智能化创新，高质量推动产业创新发展。

三方携手攻关核心技术 解决光电测量难题

根据协议，三方在项目共担方面，将瞄准科技前沿，联合申报、共同承担科研项目，产出原创性科研成果；在技术共研方面，将围绕产业发展需求，联合开展关键核心技术攻关，解决一批问题。

作为一家专注于解决光电测量难题的科技公司，重庆中科摇橹船信息科技有限公司（以下简称“摇橹船科技”）由重庆两江新区和中科院西光所合力孵化，承载着国家省部级智能制造项目，是重庆重点培育的未来独角兽企业，被称之为“机器视觉国家队”。

“所谓机器视觉，就是用工业相机来模拟人眼的功能，进行相应的智能替代。”摇橹船科技创始人郑道勤解释道，比如一条工业生产线上，生产出的产品上会有一些不合格的，零件表层或结构内部会有杂质、裂缝、瑕疵等表面缺陷，需要把这些有问题的产品挑出来。以往，大多依赖于人工检测法，但人眼容易疲劳，准确率也不高，而且还需要大量的成熟技工。用机器视觉代替人眼检测，既提高了精准度，又降低了人力成本，还提高了效率。

郑道勤表示，机器视觉的本质是“光+AI”的结合。光，指的是他们自研的包括光源、镜头、相机等硬科技产品，也就是数据感知；AI，即人工智能，指的是大数据的采集及在具体场景的应用，“高质量的感知数据是各类智能应用的基础，照不清楚，自然算不明白。”

   

打破国外技术垄断 “工业眼睛”在多领域闪光

摇橹船科技首先致力于制造业的质量工艺提升，希望依托重庆丰富的制造场景，在AI质检这个细分领域抢得先机。

摇橹船科技今年公布了依靠国产自主研发的高性能工业相机的人工智能AI质量检测平台，率先在人造皮革行业开展应用，有效解决了皮革材料表面反光、无法透光检测等行业难题。该项技术用于人造皮革质量检测，降低人力成本约50%，整体生产效益提升超过30%。并且打破了欧美等国家的技术垄断。

前不久，摇橹船科技联合重庆联通、长安汽车开发的基于5G的焊接提升工艺，入选了工信部“5G+工业互联网”全国首批典型解决方案。在制造行业中，焊接是一个很重要的环节。焊接的过程中经常会火花飞溅，飞溅出去的金属炭渣，飞到车身上，喷完漆后就会有颗粒，凹凸不平。怎么解决这个问题呢？以往通常是提前在车上涂一层胶，焊接后人工把胶和上面的炭渣揭掉再喷漆，既废工又废料。而他们研发的基于5G的焊接提升工艺就是运用5G技术，通过机器视觉，提取焊点的飞溅特征和后台焊机的工艺参数，在对海量数据分析处理之后，建立焊点质量评估模型，尽可能把焊点飞溅的问题控制下来。

   

“硬科技+人工智能” 未来还有更深远布局

作为摇橹船科技联合创始人，曾元曦先后担任过微软大中华区副总裁、摩托罗拉亚洲区总裁、IBM中国区总经理等职务。

谈到为何会加入摇橹船科技这家创业公司，曾元曦表示，因为机器视觉应用前景广泛，不仅在工业场景，智慧生活应用也很丰富。

在重庆两江礼嘉智慧公园的进口处，有一台AI人脸识别智能画像设备，该设备就是由摇橹船科技研发。它突破了常规人脸识别的功能边界。不仅可通过人脸识别展示年龄、性别、表情、头部姿态等人脸信息，还可展示是否戴眼镜、戴帽子、背包、抽烟、使用手机等动作属性，同时还可分析检测到人的情绪，目前可识别愤怒、厌恶、恐惧、高兴、伤心、惊讶等特征60余项，是国内AI识别技术的最新展示。

对于“光+AI”（硬科技+人工智能）生态的打造，摇橹船科技还有更深远的布局。

摇橹船科技创始人郑道勤表示，未来两年，摇橹船科技将继续与中科院、清华大学、北京理工大学、哈尔滨工业大学、微软、IBM、三菱重工等院所名校名企合作，围绕光电传感、人工智能、大数据分析等技术领域，进一步把国内最好的技术团队引到重庆来创新创业，建设一个基于硬科技的高质量发展创新中心。这个创新中心围绕硬科技+人工智能，瞄准突破关键技术，研制国产自主可控的高端“工业眼睛”等光电设备。

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