华龙网-新重庆客户端7月29日16时43分讯（梁浩楠）智能原料场、智慧炼铁、钢轧、能源、物流……钢铁行业首个全流程实战应用工业互联网平台在这里诞生。29日，在中冶赛迪重庆信息技术有限公司（以下简称“中冶赛迪信息”），多个钢铁行业智能制造标杆工程模型让人眼前一亮。

 

一平台贯穿全流程

作业区减少60%、日产量提升500吨

“钢铁制造工序环节多，生产现场危险源多，环境复杂，工作强度大。”中冶赛迪信息相关负责人介绍，为解决这一问题，2018年中冶赛迪信息率先在钢铁行业，推出全球首个全流程实战应用的“水土云”工业互联网平台。

2018年底，在宝武韶钢，中冶赛迪信息打造了世界首例钢铁智慧中心，建成铁钢轧一体化管控的钢铁智慧中心：原本分布在4平方公里范围内的8大工序、30个系统、42个中控室，全部整合融入占地1600平方米的智慧中心。

“我们把涉及煤气等重大危险区域的400多名员工撤出，实现了5千米以上远距离大规模集中控制。”中冶赛迪信息相关负责人介绍，项目投产后，吨铁成本降低40元，平均日产量提升500吨；作业区数量下降60%，人事效率提升40%，总体劳动生产率提升近40%。

打造行业智能制造标杆

远程控制距离可达18公里

“现在通过工业互联网平台，工作人员远程就能轻松获取高精度生产数据，戴上耳机就能清晰听到现场声音。”中冶赛迪信息智能制造领域总裁罗禺介绍。

2020年1月，中冶赛迪信息建设的武钢智慧操控中心投产。工业互联网平台的应用，首次在行业实现“一张图”管控大铁区。一张三维动态的实景漫游图，让各个工序生产预警信息的一键到达成为现实。

全球最大规模的炼铁智能管控中心——马钢炼铁智控中心，可对钢厂原料、烧结、焦化、高炉等工序进行集中远程控制。铁区原有46个现场中控室，现合并到统一的智能管控中心，最远控制距离超过18公里。

这仅仅是中冶赛迪信息工业互联网平台应用的缩影。目前在国内，中冶赛迪信息已与宝武韶钢等数十家钢铁企业开展智能制造领域相关合作。近5年来，钢铁行业智能制造标杆工程，几乎都由中冶赛迪信息打造，包括全球首个数字化智能化原料场（宝钢湛江）、全球首套智慧铁水运输系统（宝钢湛江）等。

 

牵头建设冶金行业二级节点

助力重庆工业企业转型升级

2020年8月，中冶赛迪信息成立冶金行业工业互联网标识解析二级节点建设工作组，正式启动工业互联网标识解析二级节点（冶金行业）建设项目。

中冶赛迪重庆信息技术有限公司党委书记、总经理徐灿表示，该项目的实施，将提高冶金行业产线标识、设备标识、产品标识及其他资源标识的数量及质量，为行业发展新模式提供大量、精准的标识解析数据支持，从而支撑整个冶金行业的高质量发展。

同时作为立足重庆的大型央企，中冶赛迪将助力重庆钢铁行业转型升级。目前，中冶赛迪也正积极拓展工业互联网平台，在重庆汽摩、制药、化工等领域的延伸应用。

值得一提的是，今年1月，中冶赛迪工业智能制造项目，落户西部（重庆）科学城。徐灿表示，该项目将聚焦国家和重庆工业领域的绿色、智能化重大需求，在科学城建设工业互联网云平台、智慧指挥调度中心等细分项目，助力重庆工业企业转型升级及高质量发展。

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