华龙网5月29日19时讯（见习记者 岳芷亦）今（29）日，重庆威诺克智能装备股份有限公司的生产车间传来令人振奋的消息，第一批由该公司自主研制的20台智能机床踏上了发往越南的班车，这标志着首套“永川造”智能机床正式出口海外。本次出口海外的设备是威诺克自主研制的高效率智能化系列机床——交换工作台动柱立式加工中心。该设备用于机械类中小零部件加工，是目前国内首创的立柱移动结构，受6项专利保护。

    国内首创立柱移动结构受海外企业青睐

    据重庆威诺克智能装备股份有限公司技术部长华亮亮介绍，本次出口越南的高效率智能化机床——VTC-35S/2型号机床的核心技术是威诺克自主研制的立柱移动结构，该项技术目前为国内首创。

    “VTC-35S/2交换工作台动柱立式加工中心的占地面积仅为传统机床的一半，而由于交换工作台的双工作台模式，机床的效率比传统机床提高了2倍以上，同时也节省了一半以上的人力。”华亮亮告诉记者，这款机床的特性使其更适合配置工业机器人组成无人智能化生产线，从而达到减少人员、方便管理、降低用工成本的显著经济效益。

    据悉，本次出口越南的首批VTC-35S/2交换工作台动柱立式加工中心共计20台，后期预计威诺克还将分三个批次出口该型号机床，今年预计总出口70台。

    此外，另一个型号的机床——VTC-50S/2交换工作台动柱立式加工中心也加入了今年“永川造”的出口行列，目前安徽某全德资企业已购买该型号4台，第二批10台订单正在洽谈中；青岛某全资意大利企业也购买并使用了该型号机床，年内有望突破订单增量。

    高效节能无污染微量润滑MQL技术打造生态生产线

    据威诺克智能装备股份有限公司负责人介绍，本次出口海外的设备，威诺克进行了新的技术研发，引进了德国的高效节能无污染微量润滑MQL技术。MQL技术是使压缩空气和特种润滑油进行混合，达到切削刀具加工的表面，对刀具进行润滑和冷却的完整系统。该技术不仅带来了生态和健康效益，还能保证高生产率。

    据悉，传统的切削液为了保证润滑效果需要添加对环境有害的杀菌剂，而随着乳化切削液中酸性代谢产物的积累，其PH值将会不断下降，从而导致腐蚀危害。此外，废液的处理不仅会产生不菲成本，而且易导致环境污染。MQL技术则完美的化解了传统作业中有害物质积累的问题。

    “在传统技术的应用中，一个一般中型企业一年的乳化切削液用量大概是10000L,而使用MQL技术所需的润滑油用量则是60L，生产效率还能提高15%，器具在加工过程中温度更恒定，使用寿命至少提高15%以上。”威诺克公司产品线负责人告诉记者。

    数控机床产业集群将引领“永川制造”

    永川区是成渝经济区的节点城市，是联动成渝城市群发展的重要区域。数控机床作为高端装备制造业的“工作母机”，近年来在永川区得到了大力发展。作为重庆市机床产业大区，永川区去年数控机床产量占到全市的三分之一，以高端数控机床为主导的智能装备产业集群正在永川愈发壮大，为“永川制造”贴上高效、智能的标签。

    据悉，永川区近期出台了“高端数控机床发展促进政策17条”，计划用3年时间建成集高端数控机床研发、生产、销售、服务于一体的国家新型工业化装备制造示范基地，年产值规模达到200亿元以上。

    目前，在全球排名靠前的机床巨头埃马克、利勃海尔、德根、SW等企业已相继入驻永川区。依托这些龙头企业，未来永川将打造高端数控机床顶级制造商在内的“中德产业园”。