现代化构件厂内展示的各种构件 本组图片由记者 吴金明 摄

焊接机器人

　　8月初的永川，高温似火。在中交一公局重庆建筑产业现代化构件厂内，只听得机床有节奏的工作的声音。数千平方米内的厂房，10多名工人穿梭期间，紧张而有序。

　　永川凤凰湖工业园，面积20平方公里。从落地之初，就在寸土寸金的新城区为其勾画了一张“智造”的蓝图——在这里，智能经济、无人工厂等流行词汇，不再是一个个抽象的概念，而是触手可及的事实。

　　去年年初，习近平总书记在视察重庆时强调，当前和今后一个时期，制约我国经济发展的因素，供给和需求两侧都有，但矛盾的主要方面在供给侧。要加大供给侧结构性改革力度，重点是促进产能过剩有效化解，促进产业优化重组，降低企业成本，发展战略性新兴产业和现代服务业，增加公共产品和服务供给，着力提高供给体系质量和效益，更好满足人民需要，推动我国社会生产力水平实现整体跃升，增强经济持续增长动力。

　　在永川，经过摸索和积累，从事生产、制造机器人的企业正在爆发。有一组数据非常抢眼：2016年永川机器人智能装备企业137家，投产55家，总投资117.5亿元，全部投产可实现产值223亿元。

　　业务精湛

　　焊接机器人 打破国外技术垄断

　　呲呲呲……火花四溅。在固高科技长江研究院的展厅，1米多高的弧焊机器人，伸出修长的“手臂”，摆动、旋转，严丝合缝地完成着繁杂的焊接作业。整套动作轻松熟练，犹如长着眼睛般有灵性。

　　“它是为工业4.0系统准备的。”凯宝机器人股份有限公司常务副总经理吴川河介绍，这款拥有自主知识产权的机器人，由重庆固高科技长江研究院联合国内行业尖端企业，在各自领域攻关研发，在多个核心部件上打破了国外垄断。这款被命名为“永川机器人”的首款焊接机器人，有6个关节，合成末端的6个自由度动作，能灵活做出不同的旋转角度。

　　“它不只是替代人干些危险活儿或重复劳动，业务甚至比人还要精湛。”吴川河说，值得一提的是，研发之初，研究院在全国遴选出了一批焊接领域的尖端工匠，把他们的焊接工艺进行编码，又结合机器人焊接时传回的数据，如此往复进行修正提升，“它相当于吸取了众多大国工匠之所长的高级技工。”

　　吴川河告诉记者，“以前技术被国外垄断，价格高企。这款全国产化的弧焊机器人，在性能和精度上都不输给国外大牌。”从5月份面市，短短3个月时间，已经收到了近30台意向订单，倒逼国外同类型的焊弧机器人纷纷降价，最高降幅甚至达到50%。

　　“汽车、笔记本行业都对焊接工艺有强烈的劳动力需求，这些领域将会成为井喷式增长点。”吴川河说，预计明年将生产5000台弧焊机器人，产值3亿元。到2019年，年产10000台，年产值达到12亿元。”

　　降低成本

　　机器换人 1台“永动机”顶21名工人

　　永川在智能装备产业中，还有一项突破则是全球首创。

　　在威诺克公司的一个车间，灯光投射在玻璃机箱上，机械手臂在箱内上下翻转，忙前忙后。在机器手的下方位置，一个毛坯零件正被细细打磨，旁边另一个零件则在上下料“待命”，装卸料和加工时间100%重合，一台机器可“不停歇”连续加工。

　　重庆威诺克公司技术总监黄刚强介绍，这全国首条双Y轴发动机缸盖（体）智能化生产线。第一次实现了连续生产、智能化、柔性化的无缝结合，可以实现真正意义上的无人化工厂。“这条智能制造生产线，可以采用全自动无人化生产、无灯照明生产，可代替21名工人昼夜工作。”黄刚强和团队还专门进行了一次“抗压”测试，经过1个月连续不间断运行，生产线可以“不歇气”正常运转，大大提高了工作效率。

　　据介绍，该生产线为重庆威诺克公司自主研发，受11项专利保护，相比原手工单台机加工综合效率提高20%，造价不到进口生产线的50%，彻底结束进口机型动辄上亿元/线高昂代价的历史。

　　“在最近几年，它有望替代同类进口生产线，加快重庆以及中国汽车制造行业的智能化进程。”黄刚强透露，这对正在升级变革的汽车品牌有很强烈的吸引力，上海大众已率先订购了两套这种生产线。

　　绿色环保

　　又快又好 修房子就像“搭积木”

　　建筑能耗已成为我国三大能耗之一，传统建筑作业方式已无法适应“绿色”的环保需求。按照供给侧改革指引，永川以发展绿色建筑为落脚点，推广装配式建筑，率先实践“像搭积木一样造房”的建筑理念，不但能提升建筑质量，而且节地、节材、降耗减排等绿色效益明显。

　　中交一公局重庆建筑产业现代化构件厂位于陈食街道，数千平米大的车间，10余工人穿梭其中，操作一条条自动化的生产线。流水线的尽头，一列列方方正正的梁柱，整齐有序地码放在车间的角落。

　　“这些都是建筑的部分构件。”厂长王东旭解释，工厂是根据建设项目的设计图纸比例，先预制楼板、楼梯、柱子和横梁等零构件。运至施工场地，工人们只需将构件按照图纸一一拼装。“建房子跟搭积木没有多大差别。”

　　在拼装过程中，甚至还将后期装修环节前置——比如管线安装、墙面装饰等等，“一举成事”嵌入预制构件，内墙构件上的插头和开关面板都一应俱全。避免了在装修阶段对已有建筑构件拆改、打凿，既保证了结构的安全性，又大大减少了噪声和建筑垃圾。

　　王东旭介绍，相比于传统方式，他们现在采用“装配式”盖房子，建造重点从施工工地转移到了生产工厂，将大的建筑物分解成一个个单体构件，通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工，减少人工操作和劳动强度，提高工程质量。

　　从环境上来看，在户外施工场地，不用再搭设外加脚手架，施工现场整洁清爽、无抹灰的绿色施工，施工用工量减小，人工成本和施工工期都明显缩减。

　　科技含量也是装配式建筑的一大亮点。记者在现场看到，每一个构件装都贴有一个二维码，通过手机扫描可以看到像食品安全追溯体系一样的全过程管理：从石子到混凝土，再到一片墙，由谁生产、何时生产、何时检验，每个构件都有详细备案，如同搭建了一条看不见的流水线，一旦出现问题都可清晰追溯。

　　纵深

　　永川经济转型突破口：智能制造

　　经过多年发展，永川形成了煤炭、化工、冶金、建材为主的四大传统产业，占比达到65%。这样一个传统制造业占大头的城市，经济转型之路的突破口在哪儿？永川的探索表明，智能制造或许是关键。

　　可用在60英寸液晶屏上的柔性触控屏、能够将报纸制成集成电路的“墨水”……近年来，永川抓住“中国制造2025”和“互联网+”的机遇，培育发展机器人及智能装备、新型建材、页岩气等等新型产业，深入供给侧结构性改革，加快推进现代化制造业基地建设。

　　永川区区委书记滕宏伟介绍，为推动科研成果转化，永川还创新财政金融扶持政策。会同市级相关部门在智能装备产业研发、人才引进、员工培训、关键零部件本地化、市场应用推广方面，出台有针对性政策；设立科研创新产业发展专项资金10亿元，全力培育发展创新主体；探索平台入股，采取政府国有平台与社会优质企业、资本、科研机构共同出资设立公司，培育发展新兴产业；实行高端人才奖励计划，对两院院士、领军人才、企业高管等高端人才，在永川开展研发技术达到国内领先水平且有较大市场前景的，或引进一批企业入驻永川形成集群的等，可一次性最高奖励200万元。

　　■记者手记

　　电影中的科幻生活已在路上

　　如果说电焊机器人、智能机床是永川智能制造中的一个个原件的话，那么这一组数字，可能更能让我们直观地了解永川在智能制造转型中上所作出的努力：

　　智能装备企业137家，投产55家，总投资117.5亿元，全部投产可实现产值223亿元。这137家企业，既有不乏自主知识产权的国内产业巨头，也有细分行业中的“单打冠军”，初步形成了整机、关键零部件、系统集成相配套的机器人“产业生态圈”，工信部装备司评价永川已经成为“国内最大最好的机器人及智能制造装备产业集聚区”。

　　在新旧动能转换之际，机器人以及智能经济的魅力，不仅在其本身作为新的经济增长点，更在“牵一发而动全身”，带来强大带动力——实实在在的资金扶持，量身定制的配套政策，可以望见，永川在智能制造有着不俗的推动力和后劲。或者我们把想象力放飞一下，在未来的某一天，电影中那些上天入地的科幻生活，真的已经不远了。

　　记者 柏奇志 吴金明 郭欣欣

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